BF型耐腐蝕離心泵用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,泵進(jìn)口0.6Mpa.流量Q3.36~190.8m3/h揚(yáng)程H5.2~100m。

　　?流量：2-191m3/h

　　?揚(yáng)程：5.2-70m

　　?效率：17%-80%

　　?泵重：40-194kg

　　?電機(jī)功率：0.75-75kw

　　?汽蝕余量：2.0-7.0m

　　產(chǎn)品概述

　　BF型耐腐蝕化工泵是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕化工離心泵，本公司汲取90年代各類泵的特點(diǎn)，采用先進(jìn)水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

　　本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。

　　本公司化工泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

　　性能參數(shù)

　　BF型耐腐蝕化工離心泵技術(shù)參數(shù)及型號(hào)意義：

　　流量：2～191m3/h;

　　揚(yáng)程：5.2～70m;

　　轉(zhuǎn)速：980/1480/2980r/min;

　　功率：0.75～75KW;

　　進(jìn)口直徑：25～150mm;

　　高工作壓力：2.0Mpa。

　　型號(hào)說(shuō)明例：100FB-37A

　　100-泵吸入口徑（mm）

　　F-單吸單級(jí)懸臂式耐腐蝕化工離心泵

　　B-泵與輸送介質(zhì)接觸過(guò)流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。

　　37-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程值（m）

　　A-葉輪外徑切割。

　　BF型耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機(jī)械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯(lián)軸節(jié)。

　　泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機(jī)端看為順針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

　　泵與電機(jī)是通過(guò)彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。

　　泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu)，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤(rùn)滑脂，并配有油杯。

　　BF型耐腐蝕化工離心泵產(chǎn)品用途：

　　FB型不化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　泵安裝與拆卸：

　　1、安裝機(jī)械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　2、嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷，裝配前時(shí)，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。

　　3、裝配中要注意消除偏差，正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不得太松太緊。緊固螺釘時(shí)，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　4、拆卸時(shí)要注意泵的拆卸順序。

　　泵使用說(shuō)明：

　　起動(dòng)：

　　1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。

　　2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂是否注人。

　　3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無(wú)法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。

　　4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前，要打開(kāi)管路的閘閥，泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

　　5、起動(dòng)電機(jī)后，緩緩打開(kāi)排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開(kāi)至需要的程度。

　　停止：

　　1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

　　2、停止電機(jī)。

　　3、關(guān)閉吸人管路閘閥。

　　4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內(nèi)存液。

　　5、如果泵處于長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過(guò)73℃。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。

　　3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲(chǔ)油，并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤(rùn)滑。

　　4、機(jī)械密封使用在清潔的無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對(duì)新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。

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